安徽鷹冠，效率高(圖)-金屬?lài)娝芗庸?合肥噴塑加工：

靜電噴塑工藝注意事項

　工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間

適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應力。但是增加涂層厚度后，合肥噴塑加工，由于涂料為熱的不良導體，護欄網(wǎng)噴塑加工廠(chǎng)，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長(cháng)時(shí)間，涂層內外表面固化不同步現象嚴懲，因此固化時(shí)間應適當增加。

　　復合涂層

　　工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題

粉末飛揚，上粉率低

 ★主要原因：①靜電發(fā)生器無(wú)高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉末品質(zhì)不佳；⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統無(wú)法正常運轉。

 ★主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時(shí)間長(cháng)；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。

漏水涂層有黃色1斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失

 ★主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內積液，固化時(shí)揮發(fā)或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無(wú)法烘干；③工件上有積液，無(wú)法完全烘干。

粉末噴涂關(guān)于粉末消耗的影響因素

第1：粉末的質(zhì)量，質(zhì)量好的粉末每公斤噴涂710m2，質(zhì)量差的粉末只噴46m2，幾乎差一半，但價(jià)格差不了一倍。        

第二：涂層厚度，一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm，桔紋粉噴涂厚度70120μm。

當然涂層越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜內部涂層太厚時(shí)，鈑金噴塑加工，上粉率下降，過(guò)剩粉堆積也越多。

第三：設備，無(wú)正常的回收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴槍上粉率低，凹槽難上粉，鈑金噴塑加工廠(chǎng)，特別是箱柜殼體件，堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就是這三種，只要多加留意那么企業(yè)的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。

• 上一條：安徽噴涂-等離子噴涂哪家好-安徽鷹冠，效率高(多圖)
• 下一條：安慶汽車(chē)配件噴涂-汽車(chē)配件噴涂批發(fā)-本地廠(chǎng)家|鷹冠噴塑